Conseil, Conformité et Validation

Validation du FAT et la pandémie, comment garantir tous

Validation du FAT et la pandémie, comment garantir tous

Dans un article publié il y a quelques mois, nous avons parlé de la différence entre validation et test. Les tests peuvent normalement être divisés en FAT (Factory Acceptance Test, tests effectués avant que l’équipement ne soit envoyé au client) et SAT (Site Acceptance Test, tests effectués après l’installation de l’équipement chez le client). En termes simples, ils servent à vérifier le bon fonctionnement de l’équipement.

Le FAT, en particulier, est un moment clé, puisque la réussite de ce test correspond généralement au paiement de l’acompte le plus important pour l’achat de la machine automatique.

“Le FAT est une phase cruciale dans le cycle de vie d’une machine automatique – explique Fabio Farneti, CEO SPAI Srl -, tant pour le fabricant que pour le client final. Pour le fabricant, la réussite de ce test déclenche la livraison de la machine et, surtout, la possibilité de facturer et d’encaisser. Pour le client final, cela signifie que la machine est prête et pourra bientôt entrer en production”.

À l’heure actuelle, alors que le manque de liquidités met un certain nombre d’entreprises en crise, pouvoir facturer et encaisser n’est pas une mince affaire.

“C’est vrai, de nombreux fabricants se retrouvent avec leurs machines à l’arrêt dans l’entrepôt en attendant de pouvoir terminer le test ou de pouvoir envoyer les pièces et les ouvriers de montage à l’étranger, ce qui signifie qu’ils ne peuvent pas encaisser et entrer dans une crise de liquidités. En fait, la COVID-19 a rendu difficile et parfois impossible le déplacement des personnes dans le monde entier, le défi devient de tester et d’accepter les systèmes par des contrôles à distance en effectuant des opérations qui, jusqu’à une année auparavant, étaient faites en présence. Mais l’essentiel n’est pas de savoir comment effectuer ces opérations d’un point de vue technique, car avec un service comme Help4Tech, avec des lunettes intelligentes et des techniciens de langue maternelle que nous pouvons mettre à la disposition de SPAI, ces problèmes se résolvent, l’essentiel est la confiance entre le vendeur et l’acheteur. Au moment où l’économie ralentit, la nécessité de vendre devient impérative et en même temps la probabilité de recevoir des produits qui ne sont pas parfaitement testés augmente. Il n’y a pas de mauvaise foi, je veux être clair, les deux acteurs sur scène veulent que tout se passe bien, les problèmes proviennent de la précipitation à vouloir se débarrasser des machines en stock, de l’argent liquide et de la nécessité de réduire les coûts”.

En parlant de tests, ils sont souvent effectués par le même fabricant, c’est un peu paradoxal, c’est comme si l’arbitre d’un match de football était un joueur d’une des deux équipes.

“C’est vrai, mais encore une fois, ils veulent tous les deux que la machine fonctionne, personne ne veut tromper l’autre. Mais il est clair que si ces contrôles étaient effectués par une tierce partie, ils seraient plus objectifs et pourraient éviter des problèmes ou des litiges ultérieurs, qui sont un dommage et une perte de temps pour tout le monde. À la SPAI, nous fournissons des services de qualification des machines automatiques depuis 1998, en analysant, en rédigeant des documents de test et en testant les machines sur le terrain. Nous avons des techniciens de haut niveau qui travaillent depuis des années parmi les fabricants et les utilisateurs de machines automatiques. Notre principale compétence consiste à comprendre les besoins de l’utilisateur, exprimés ou non dans l’URS, à analyser les conceptions mécaniques, électriques, pneumatiques et logicielles et enfin à remettre en question les systèmes pour vérifier leurs performances réelles.”.

Aujourd’hui, avec tous les problèmes liés à la pandémie, que pouvez-vous faire pour les fabricants et leurs clients ?

“Outre le service Help4Tech, qui peut également être utilisé pour la maintenance et l’entretien, notre meilleur atout réside aujourd’hui dans notre position géographique particulière. Nous sommes à Bologne, au cœur de la Vallée italienne de l’emballage, où les machines automatiques ont commencé à exister. Nous avons la possibilité de nous déplacer sur le territoire italien sans grandes limitations, en pouvant non seulement tester les machines, mais aussi suivre le projet depuis ses tout premiers pas, en voulant aussi avec des contrôles quotidiens des fournisseurs. À l’heure actuelle, nous agissons en tant que partenaire sur place, convaincus qu’avec notre grande expérience et notre grand professionnalisme, nous serons en mesure de combiner les besoins du fournisseur et de l’utilisateur, en accélérant les activités du FAT et en assurant, dans le même temps, la fourniture de systèmes parfaitement testés et prêts à être utilisés”.

Collaudo FAT